1. Pemeriksaan alat: Umume produsen botol kaca ngasilake cetakan adhedhasar cetakan sing diwenehake dening pelanggan, utawa cetakan sing mentas dibukak adhedhasar gambar teknik lan botol sampel. Spesifikasi penting saka cetakan sing bakal mengaruhi cetakan kudu dipriksa sadurunge ekspor. Cetakan komunikasi lan rembugan karo customer ing proses pas wektune lan tekan persetujuan ing saran pangaturan specification penting, kang duwe impact utamané penting ing asil produk sakteruse lan mbentuk efek; kabeh cetakan kudu dititi priksa ing cangkeme jamur lan cetakan awal nalika mlebu pabrik. , Mold mandap fasilitas ndhukung, testing miturut gambar engineering utawa syarat customer.
2. Pemriksaan potongan: yaiku, sawise cetakan dilebokake ing mesin lan sadurunge baris menang, kanggo 10-30 produk pisanan sing diprodhuksi, 2-3 produk saben cetakan bakal diconto kanggo spesifikasi lan inspeksi model. Pemriksaan kasebut kanggo spesifikasi lisan; Dhiameter njero lan njaba bukaan; apa printing dhasar cocok lan cetha; apa pola botol cocok; nalika botol kaca metu saka baris produksi, pimpinan tim inspeksi kualitas bakal mbatesi saben produk sing dicetak dadi 2-3, miturut gambar teknik Tingkat pengawasan yaiku saliyane ing sisih kiwa lan tengen, uga perlu. kanggo ngukur volume, bobot net materi, diameter njero lan njaba bukaan, lan yen perlu, isi botol karo tutup njaba sing disedhiyakake dening customer kanggo pengawasan baris perakitan produk kanggo ndeleng apa bisa ditutup ing wektu. , lan apa iku Water seepage. Lan nindakake pakaryan sing apik kanggo nguji tekanan kerja internal, stres termal, lan resistensi pH.
3. Manufaktur pengawasan: Nalika jamur ora diganti, saben 2 jam, saben jamur digambar kanggo mriksa volume final lan bobot materi. Dhiameter njero lan njaba bukaan uga kudu dipriksa, amarga bukaan cetakan gampang ditutupi noda minyak nalika digunakake. Tutup njaba bisa uga ora ditutup kanthi rapet, nyebabake bocor anggur; sajrone manufaktur, cetakan anyar bisa diganti amarga alat penggiling. Mulane, bengkel ngecor kudu langsung ngabari bengkel inspeksi kualitas sawise ngganti cetakan, lan bengkel inspeksi kualitas kudu ora. kanggo ngindhari masalah kualitas produk sing disebabake ora ngerti pemeriksaan kualitas sawise owah-owahan jamur.
4. Pemriksaan lengkap: Sawise produk metu saka garis metu, staf inspeksi kualitas kudu nganakake pemeriksaan lengkap babagan tampilan kabeh produk, kalebu gelembung, gulu bengkok, ngisor miring, ukuran jahitan, warna materi, lan mbukak botol kaca. Dhiameter njero lan njaba lan katon kedudukan ing bukaan silihan, bahan jog, pundhak tipis, awak botol ora padhang, lan bahan kain linen.
5. Inspeksi sampling warehouse mlebu: Teknisi kualitas bakal sampel batch saka bahan sampah sing wis rangkep lan siap kanggo sijine menyang gudhang miturut rencana sampling AQL counting. Nalika sampling, conto kudu dijupuk saka akeh arah (posisi ndhuwur, tengah lan ngisor). Sajrone inspeksi Test strictly sesuai karo standar utawa syarat customer, lan kumpulan qualified bakal sijine menyang gudhang ing proses pas wektune, dibandhingke rapi, lan cetha ditandhani; batch sing gagal lulus kudu langsung ditandhani, dilindhungi, lan dijaluk didandani nganti pemeriksaan sampling liwati.
Wektu kirim: Jun-11-2024