Ngirit energi lan nyuda emisi ing industri kaca: pabrik kaca pertama ing donya nggunakake 100% hidrogen ing kene

Seminggu sawise diluncurake strategi hidrogen pamrentah Inggris, uji coba nggunakake hidrogen 100% kanggo ngasilake kaca apung diwiwiti ing wilayah Liverpool, sing pisanan ing donya.

Bahan bakar fosil kayata gas alam sing biasane digunakake ing proses produksi bakal diganti kanthi hidrogen, sing nuduhake manawa industri kaca bisa nyuda emisi karbon kanthi signifikan lan njupuk langkah gedhe kanggo nggayuh target net zero.

Tes kasebut ditindakake ing pabrik St Helens ing Pilkington, perusahaan kaca Inggris, ing ngendi perusahaan kasebut miwiti nggawe kaca ing taun 1826. Kanggo decarbonize Inggris, meh kabeh sektor ekonomi kudu diowahi kanthi lengkap. Industri nyumbang 25% saka kabeh emisi gas omah kaca ing Inggris, lan ngurangi emisi kasebut penting yen negara kasebut tekan "nol net."

Nanging, industri intensif energi minangka salah sawijining tantangan sing paling angel diatasi. Emisi industri, kayata manufaktur kaca, angel banget kanggo nyuda emisi - liwat eksperimen iki, kita wis selangkah luwih cedhak kanggo ngatasi alangan iki. Proyek groundbreaking "HyNet Industrial Fuel Conversion" dipimpin dening Progressive Energy, lan hidrogen diwenehake dening BOC, sing bakal nyedhiyakake HyNet kanthi kapercayan kanggo ngganti gas alam karo hidrogen karbon rendah.

Iki dianggep minangka demonstrasi skala gedhe pertama ing donya babagan pembakaran hidrogen 100% ing lingkungan produksi kaca ngambang (lembar). Tes Pilkington ing Inggris minangka salah sawijining proyek ing sisih lor-kulon Inggris kanggo nyoba carane hidrogen bisa ngganti bahan bakar fosil ing manufaktur. Mengko taun iki, uji coba luwih lanjut saka HyNet bakal dianakake ing Port Sunlight, Unilever.

Proyèk-proyèk demonstrasi iki bakal bebarengan ndhukung konversi kaca, panganan, wedang, listrik lan industri sampah kanggo nggunakake hidrogen karbon rendah kanggo ngganti panggunaan bahan bakar fosil. Loro-lorone uji coba nggunakake hidrogen sing diwenehake dening BOC. Ing Februari 2020, BEIS nyedhiyakake dana 5.3 yuta pound kanggo Proyek Konversi Bahan Bakar Industri HyNet liwat proyek inovasi energi.

"HyNet bakal nggawa lapangan kerja lan pertumbuhan ekonomi menyang wilayah Northwest lan miwiti ekonomi karbon rendah. Kita fokus kanggo nyuda emisi, nglindhungi 340.000 proyek manufaktur sing ana ing wilayah Northwest, lan nggawe luwih saka 6.000 proyek permanen anyar. , Nempatake wilayah ing dalan kanggo dadi pimpinan donya ing inovasi energi resik.

Matt Buckley, manajer umum UK Pilkington UK Ltd., anak perusahaan NSG Group, ujar: "Pilkington lan St Helens sepisan maneh ngadeg ing ngarep inovasi industri lan nganakake tes hidrogen pertama ing donya ing garis produksi kaca ngambang."

"HyNet bakal dadi langkah utama kanggo ndhukung kegiatan dekarbonisasi kita. Sawise pirang-pirang minggu uji coba produksi skala lengkap, wis kasil mbuktekake manawa bisa ngoperasikake pabrik kaca float kanthi hidrogen kanthi aman lan efektif. Saiki kita ngarepake konsep HyNet dadi kasunyatan.

Saiki, luwih akeh manufaktur kaca nambah R&D lan inovasi teknologi hemat energi lan ngurangi emisi, lan nggunakake teknologi leleh anyar kanggo ngontrol konsumsi energi produksi kaca. Editor bakal dhaptar telu kanggo sampeyan.

1. Teknologi pembakaran oksigen

Pembakaran oksigen nuduhake proses ngganti hawa karo oksigen sajrone proses pembakaran bahan bakar. Teknologi iki ndadekake babagan 79% nitrogen ing udhara ora melu pembakaran maneh, sing bisa nambah suhu nyala lan nyepetake kacepetan pembakaran. Kajaba iku, emisi gas exhaust sajrone pembakaran bahan bakar oxy kira-kira 25% nganti 27% saka pembakaran udara, lan tingkat leleh uga saya apik banget, tekan 86% nganti 90%, tegese area tungku dibutuhake. kanggo njupuk jumlah kaca sing padha suda. Cilik.

Ing wulan Juni 2021, minangka proyek dhukungan industri utama ing Provinsi Sichuan, Teknologi Elektronik Sichuan Kangyu nganakake rampung resmi proyek utama kiln pembakaran kabeh-oksigen, sing dhasar duwe syarat kanggo mindhah geni lan ngunggahake suhu. Proyèk konstruksi yaiku "substrat kaca tutup elektronik ultra-tipis, substrat kaca konduktif ITO", sing saiki dadi garis produksi kaca elektronik kabeh-oksigen pembakaran siji-kiln paling gedhe ing China.

Departemen leleh saka project adopts pangobongan oxy-bahan bakar + teknologi ngedongkrak listrik, gumantung ing oksigen lan pembakaran gas alam, lan leleh tambahan liwat boosting elektrik, etc., kang ora mung bisa nyimpen 15% kanggo 25% saka konsumsi bahan bakar, nanging uga. nambah kiln Output saben unit area tungku nambah efisiensi produksi kira-kira 25%. Kajaba iku, uga bisa nyuda emisi gas exhaust, nyuda proporsi NOx, CO₂ lan nitrogen oksida liyane sing diprodhuksi dening pembakaran luwih saka 60%, lan dhasar ngatasi masalah sumber emisi!

2. Teknologi denitrasi gas buang

Prinsip teknologi denitrasi gas buang yaiku nggunakake oksidan kanggo ngoksidasi NOX dadi NO2, banjur NO2 sing diasilake diserap dening banyu utawa larutan alkali kanggo entuk denitrasi. Teknologi kasebut utamane dipérang dadi denitrifikasi reduksi katalitik selektif (SCR), denitrifikasi reduksi non-katalitik selektif (SCNR) lan denitrifikasi gas buang basah.

Saiki, ing babagan perawatan gas sampah, perusahaan kaca ing wilayah Shahe dhasar wis mbangun fasilitas denitrasi SCR, nggunakake amonia, CO utawa hidrokarbon minangka agen pereduksi kanggo nyuda NO ing gas buang dadi N2 ing ngarsane oksigen.

Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8 # kaca tungku flue gas desulfurization, denitrification lan bledug aman serep line project EPC. Wiwit iku rampung lan sijine menyang operasi ing Mei 2017, sistem pangayoman lingkungan wis operasi stably, lan konsentrasi polutan ing gas flue bisa tekan partikel kurang saka 10 mg / N㎡, belerang dioxide kurang saka 50 mg / N. ㎡, lan nitrogen oksida kurang saka 100 mg/N㎡, lan pratondho emisi polusi nganti standar stably kanggo dangu.

3. Limbah panas teknologi generasi daya

Pembuatan tenaga panas sampah kaca leleh yaiku teknologi sing nggunakake boiler panas sampah kanggo mbalekake energi termal saka panas sampah tungku leleh kaca kanggo ngasilake listrik. Banyu feed boiler digawe panas kanggo ngasilake uap superheated, banjur uap superheated dikirim menyang turbin uap kanggo nggedhekake lan nindakake karya, ngowahi energi listrik dadi energi mekanik, lan banjur nyopir generator kanggo ngasilake listrik. Teknologi iki ora mung hemat energi, nanging uga kondusif kanggo perlindungan lingkungan.

Xianning CSG nandur modhal 23 yuta yuan ing construction saka proyèk pembangkit listrik panas sampah ing 2013, lan kasil disambungake menyang kothak ing Agustus 2014. Ing taun anyar, Xianning CSG wis nggunakake teknologi generasi daya panas sampah kanggo entuk energi nyimpen lan pengurangan emisi ing industri kaca. Dilaporake yen pembangkit listrik rata-rata stasiun pembangkit listrik panas sampah Xianning CSG kira-kira 40 yuta kWh. Faktor konversi diitung adhedhasar konsumsi batu bara standar pembangkit listrik 0,350kg batubara standar / kWh lan emisi karbon dioksida 2,62kg / kg batu bara standar. Pembangkit listrik padha karo ngirit 14.000. Ton batu bara standar, nyuda emisi 36.700 ton karbon dioksida!

Tujuan saka "puncak karbon" lan "netralitas karbon" isih adoh banget. Perusahaan kaca isih kudu nerusake upaya kanggo nganyarke teknologi anyar ing industri kaca, nyetel struktur teknis, lan ningkatake realisasi cepet saka tujuan "karbon ganda" negaraku. Aku pracaya ing pangembangan ilmu lan teknologi lan budidoyo jero saka akeh manufaktur kaca, industri kaca mesthi bakal entuk pembangunan kualitas dhuwur, pembangunan ijo lan pembangunan sustainable!

 


Wektu kirim: Nov-03-2021