(1) Retak minangka cacat paling umum saka botol kaca. Retak kasebut apik banget, lan sawetara mung bisa ditemokake ing cahya sing dibayangke. Bagian sing asring kedadeyan yaiku cangkeme botol, bottleneck lan pundhak, lan awak lan ngisor botol asring retak.
(2) Kekandelan sing ora rata Iki nuduhake distribusi kaca sing ora rata ing botol kaca. Utamane amarga suhu tetesan kaca sing ora rata. Bagean suhu dhuwur nduweni viskositas sing kurang, lan tekanan ndamu ora cukup, sing gampang nyebul lancip, nyebabake distribusi materi sing ora rata; bagean suhu kurang nduweni resistance dhuwur lan luwih kenthel. Suhu cetakan ora rata. Kaca ing sisih suhu dhuwur cools alon lan gampang kanggo jotosan lancip. Sisih suhu kurang diunekake kandel amarga kaca cools cepet.
(3) Deformasi Suhu droplet lan suhu kerja dhuwur banget. Botol sing metu saka cetakan sing dibentuk durung rampung lan asring ambruk lan deform. Kadhangkala ing ngisor botol isih alus lan bakal dicithak nganggo jejak sabuk conveyor, nggawe bagian ngisor botol ora rata.
(4) Temperatur droplet sing ora lengkap banget kurang utawa jamur banget adhem, sing bakal nyebabake cangkeme, pundhak lan bagean liyane ora lengkap, nyebabake kesenjangan, pundak cekung lan pola sing ora jelas.
(5) Titik kadhemen Tambalan sing ora rata ing permukaan kaca diarani bintik kadhemen. Alesan utama kanggo cacat iki yaiku suhu model banget kadhemen, sing asring kedadeyan nalika miwiti produksi utawa mungkasi mesin kanggo produksi maneh.
(6) Protrusions Cacat saka garis jahitan botol kaca protruding utawa pinggiran tutuk protruding metu. Iki disebabake manufaktur komponen model sing salah utawa instalasi sing ora cocog. Yen model rusak, ana rereget ing lumahing lapisan, inti ndhuwur wis diangkat kasep lan materi kaca tiba menyang jamur utami sadurunge ngetik posisi, bagéan saka kaca bakal dipencet metu utawa diunekake metu saka longkangan.
(7) Kisut nduweni wujud maneka warna, ana sing lipatan, lan ana sing keriput sing apik banget ing lembaran. Alasan utama kanggo keriput yaiku tetesan sing adhem banget, tetesan kasebut dawa banget, lan tetesan kasebut ora tiba ing tengah cetakan utama nanging nempel ing tembok rongga jamur.
(8) Cacat lumahing Lumahing botol iku kasar lan ora rata, utamané amarga lumahing atos saka rongga jamur. Minyak pelumas sing reged ing cetakan utawa sikat reged uga bakal nyuda kualitas permukaan botol.
(9) Gelembung Gelembung sing diasilake sajrone proses pambentukan asring ana pirang-pirang gelembung gedhe utawa pirang-pirang gelembung cilik sing dikonsentrasi bebarengan, sing beda karo gelembung cilik sing disebarake kanthi rata ing kaca kasebut.
(10) Tandha Gunting Tandha sing ditinggalake ing botol amarga ora nyukur. Tepak materi asring duwe rong tandha gunting. Tandha gunting ndhuwur ditinggalake ing sisih ngisor, mengaruhi tampilan. Tandha gunting ngisor ditinggalake ing cangkeme botol, sing asring dadi sumber retakan.
(11) Infusibles: Bahan non-kaca sing ana ing kaca diarani infusible.
1. Contone, silika sing ora dilebur diowahi dadi silika putih sawise ngliwati clarifier.
2. bata refractory ing kumpulan utawa cullet, kayata fireclay lan dhuwur Al2O3 bricks.
3. Bahan mentah ngemot rereged infus, kayata FeCr2O4.
4. Bahan refraktori ing tungku nalika leleh, kayata peeling lan erosi.
5. Devitrifikasi kaca.
6. Erosi lan tiba saka bata electroformed AZS.
(12) Tali: Inhomogenitas kaca.
1. Panggonan sing padha, nanging kanthi beda komposisi gedhe, nyebabake iga ing komposisi kaca.
2. Ora mung suhu ora rata; kaca wis cepet lan ora rata digawe adhem kanggo suhu operasi, nyawiji kaca panas lan kadhemen, mengaruhi lumahing Manufaktur.
Wektu kirim: Nov-26-2024