Nalika nerangake cetakan nggawe botol, sing paling dipikirake yaiku cetakan awal, cetakan, cetakan cangkeme lan cetakan ngisor. Senajan sirah ndamu uga anggota kulawarga jamur, amarga ukuran cilik lan biaya murah, iku junior saka kulawarga jamur lan wis ora narik kawigaten manungsa waé. Senajan sirah ndamu cilik, fungsi ora bisa disepelekake. Wis fungsi misuwur. Saiki ayo ngomong babagan iki:
Pira napas ing siji blower?
Minangka jeneng gawe katut, fungsi saka sirah ndamu iku kanggo jotosan compressed online menyang kothong dhisikan kanggo nggawe inflate lan wangun, nanging kanggo kerjo bareng karo thermobottle mbentuk sirah ndamu, sawetara untaian saka online diunekake lan metu, ndeleng. Gambar 1.
Nggambar botol kaca
Ayo goleki apa jenis udhara ing metode blowing:
1. Pukulan Final: Jeblugan dhasar cetakan dhisikan supaya cedhak karo tembok papat lan ngisor cetakan, lan pungkasane nggawe bentuk botol thermo;
2. Exhaust metu saka jamur: Exhaust online saka njero botol panas menyang njaba liwat longkangan antarane tutuk botol lan pipe ndamu, lan banjur liwat piring exhaust kanggo terus-terusan discharge panas ing botol panas menyang njaba. saka mesin kanggo entuk The cooling ing thermos mbentuk gas cooling internal (Internal Cooling) saka thermos, lan cooling exhaust iki utamané penting ing cara ndamu & ndamu;
3. Iku langsung disambungake menyang tutuk botol saka bagean ndamu positif. Udhara iki kanggo nglindhungi cangkeme botol saka deformasi. Iki diarani Equalizing Air ing industri;
4. Pasuryan mburi sirah ndamu umume duwe alur cilik utawa bolongan cilik, kang digunakake kanggo discharge gas (Vent) ing tutuk botol;
5. Didorong dening pasukan ndamu positif, kothong inflated cedhak karo jamur. Ing wektu iki, gas ing spasi antarane kothong lan jamur wis squeezed lan liwat bolongan exhaust utawa ejector vakum cetakan dhewe. njaba (Mold Vented) kanggo nyegah gas saka nggawe bantalan online ing papan iki lan alon mudhun kacepetan mbentuk.
Ing ngisor iki sawetara cathetan babagan asupan lan knalpot sing penting.
2. Optimization saka ndamu positif:
Wong asring takon kanggo nambah kacepetan lan efisiensi mesin, lan jawaban sing prasaja yaiku: mung nambah tekanan ndamu positif lan bisa ditanggulangi.
Nanging ora kaya ngono. Yen kita ndamu online karo meksa dhuwur saka awal, amarga kothong jamur dhisikan ora ing kontak karo tembok jamur ing wektu iki, lan ngisor jamur ora terus kothong. Kothong mrodhuksi pasukan impact gedhe, kang bakal nimbulaké karusakan kanggo kothong. Mulane, nalika ndamu positif wiwit, iku kudu diunekake ing meksa online kurang pisanan, supaya jamur dhisikan kosong diunekake munggah lan cedhak tembok lan ngisor jamur. gas, mbentuk cooling exhaust sirkulasi ing termos. Proses optimasi kaya ing ngisor iki: .
1 Ing wiwitan ndamu positif, ndamu positif jotosan munggah kosong banjur nempel ing tembok saka jamur. Tekanan udara sing sithik (umpamane 1.2kg/cm²) kudu digunakake ing tahap iki, sing kira-kira 30% saka alokasi wektu ndamu positif,
2. Ing tahap pungkasan, periode pendinginan internal termos ditindakake. Udhara ndamu positif bisa nggunakake tekanan udara dhuwur (kayata 2.6kg/cm²), lan distribusi ing periode wektu kira-kira 70%. Nalika ndamu meksa dhuwur menyang udhara termos, nalika venting menyang njaba mesin kanggo kelangan mudhun.
Prosedur optimasi rong tahap iki saka ndamu positif ora mung njamin tatanan saka thermobottle dening ndamu munggah kosong dhisikan, nanging uga cepet discharges panas saka thermobottle ing jamur kanggo njaba mesin.
Telung Landasan Teori kanggo Nguatake Knalpot Botol Termal
Sawetara wong bakal takon kanggo nambah kacepetan, anggere udhara cooling bisa tambah?
Nyatane, ora. Kita sumurup, sawise kothong cetakan awal dilebokake ing cetakan, suhu permukaan njerone isih dhuwure kira-kira 1160 °C [1], sing meh padha karo suhu gob. Mulane, kanggo nambah kacepetan mesin, saliyane nambah hawa sing adhem, uga perlu ngeculake panas ing njero termos, sing minangka salah sawijining kunci kanggo nyegah deformasi termos lan nambah kacepetan. mesin.
Miturut diselidiki lan riset saka perusahaan Emhart asli, boros panas ing panggonan ngecor minangka nderek: boros panas jamur akun kanggo 42% (Transfer menyang jamur), boros panas ngisor akun kanggo 16% (Bottom Plate), boros panas ndamu positif akun kanggo 22% (Sajrone Pukulan Final), konveksi Boros panas akun kanggo 13% (konvektif), lan boros panas cooling internal akun kanggo 7% (Internal Cooling) [2].
Senajan cooling internal lan boros panas saka udhara ndamu positif mung akun kanggo 7%, kangelan dumunung ing cooling suhu ing thermos. Panggunaan siklus cooling internal mung cara, lan cara cooling liyane angel kanggo ngganti. Proses cooling iki utamané migunani kanggo gendul dhuwur-kacepetan lan nglukis-bottomed.
Miturut riset perusahaan Emhart asli, yen panas sing dibuwang saka termos bisa ditambah 130%, potensial kanggo nambah kacepetan mesin luwih saka 10% miturut wangun botol sing beda. (Original: Tes lan simulasi ing Emhart Glass Research Center (EGRC) wis mbuktekake manawa ekstraksi panas wadhah kaca njero bisa ditambah nganti 130%. Gumantung ing jinis wadhah kaca, potensial tambah kacepetan sing akeh dikonfirmasi. Various wadhah nduduhake potensial nambah kacepetan luwih saka 10%.) [2]. Bisa dideleng sepira pentinge pendinginan ing termos!
Kepiye carane bisa ngetokake panas luwih akeh saka termos?
Piring bolongan exhaust dirancang kanggo operator mesin nggawe botol kanggo nyetel ukuran gas exhaust. Iki minangka piring bunder kanthi 5-7 bolongan kanthi diameter sing beda-beda sing dilatih lan dipasang ing braket kepala udhara utawa sirah udara kanthi sekrup. Pangguna bisa nyetel ukuran bolongan ventilasi miturut ukuran, wangun lan proses nggawe botol produk.
2 Miturut katrangan ing ndhuwur, ngoptimalake wektu pendinginan (Pendingin Internal) sajrone ndamu positif bisa nambah tekanan udara sing dikompres lan nambah kacepetan lan efek pendinginan knalpot.
3 Coba ngluwihi wektu ndamu positif ing wektu elektronik,
4 Sajrone proses ndamu, udhara diputer kanggo nambah kemampuan utawa nggunakake "hawa kadhemen" kanggo jotosan, etc. Sing trampil ing lapangan iki terus-terusan njelajah teknologi anyar.
ati-ati:
Ing cara mencet & ndamu, wiwit doyo langsung punched menyang Cairan kaca, doyo wis efek cooling kuwat, lan suhu ing tembok utama thermos wis suda banget, bab ngisor 900 °C [1]. Ing kasus iki, Iku ora masalah saka cooling lan boros panas, nanging kanggo njaga suhu ing thermos, supaya manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo cara perawatan beda kanggo macem-macem pangolahan botol-nggawe.
4. Sakabèhé dhuwur saka botol kontrol
Deleng topik iki, sawetara wong bakal takon yen dhuwure botol kaca yaiku die + cetakan, sing katon ora ana hubungane karo sirah sing diunekake. Nyatane, ora kaya ngono. Produsen botol wis ngalami: nalika sirah ndamu ngunekke udhara sak shift tengah lan wengi, thermos abang bakal pindhah munggah ing tumindak compressed online, lan kadohan saka obah iki ngganti botol kaca. dhuwur saka. Ing wektu iki, rumus kanggo dhuwur saka botol kaca kudu diganti: Mold + Molding + Jarak saka botol panas. Total dhuwur saka botol kaca wis strictly dijamin dening toleransi ambane saka pasuryan mburi sirah ndamu. Dhuwur bisa ngluwihi standar.
Ana rong titik sing kudu digatekake ing proses produksi:
1. Sirah sing diunekake dinggo botol panas. Nalika jamur wis didandani, asring katon ana bunder saka tandha botol tutuk-shaped ing pasuryan mburi utama saka jamur. Yen tandha banget jero, bakal mengaruhi dhuwur sakabèhé saka botol (botol bakal dawa banget), ndeleng Figure 3 kiwa. Ati-ati kanggo ngontrol toleransi nalika ndandani. Perusahaan liyane ngemot ring (Stopper Ring) ing njero, sing nggunakake bahan logam utawa non-logam, lan diganti kanthi rutin kanggo njamin dhuwure botol kaca.
Kepala ndamu bola-bali obah munggah lan mudhun ing frekuensi dhuwur kanggo pencet ing jamur, lan pasuryan mburi sirah ndamu wis rusak kanggo dangu, kang uga ora langsung mengaruhi dhuwur saka botol. Urip layanan, njamin dhuwur total botol kaca.
5. Hubungan antarane tumindak sirah ndamu lan wektu related
Wektu elektronik wis akeh digunakake ing mesin nggawe botol modern, lan sirah udhara lan ndamu positif duwe seri korélasi karo sawetara tumindak:
1 Pamungkas Pungkasan
Wektu bukaan ndamu positif kudu ditemtokake miturut ukuran lan wangun saka botol kaca. Bukaan saka blowing positif 5-10 ° luwih saka sirah ndamu.
Sirah ndamu nduweni efek stabilisasi botol cilik
Ing sawetara mesin nggawe botol lawas, efek bantalan pneumatik saka bukaan lan tutup cetakan ora apik, lan botol panas bakal goyangake kiwa lan nengen nalika jamur dibukak. Kita bisa ngilangi udhara ing sangisore sirah udhara nalika jamur dibukak, nanging udhara ing sirah udhara durung diuripake. Ing wektu iki, sirah udhara isih tetep ing jamur, lan nalika jamur dibukak, iku mrodhuksi gesekan nyeret sethitik karo sirah udhara. pasukan, kang bisa muter peran ngewangi bukaan jamur lan buffering. Wektu iku: sirah udhara kira-kira 10 ° luwih saka bukaan cetakan.
Seven setelan ndamu dhuwur sirah
Nalika kita nyetel tingkat sirah gas, operasi umum yaiku:
1 Sawise jamur ditutup, sirah udhara ora bisa klelep nalika braket sirah sing ndamu udhara diketuk. Pas sing kurang asring nyebabake celah ing antarane sirah udara lan jamur.
2 Nalika jamur dibukak, mencet krenjang sirah ndamu bakal nimbulaké sirah ndamu kanggo nyelehake jero banget, nyebabake mekanisme sirah ndamu lan jamur ditekan. Akibaté, mekanisme bakal nyepetake nyandhang utawa nimbulaké karusakan jamur. Ing mesin nggawe botol gob, disaranake nggunakake blowheads set-up khusus (Set-up Blowheads), sing luwih cendhek tinimbang sirah udhara normal (Run Blowheads), kira-kira nul nganti minus zero.8 mm. Setelan dhuwur sirah udhara kudu dianggep miturut faktor lengkap kayata ukuran, wangun lan cara mbentuk produk.
Kaluwihan nggunakake head gas set:
1 Persiyapan cepet ngirit wektu,
2 Setelan cara mekanik, sing konsisten lan standar,
3 Setelan seragam nyuda cacat,
4 Bisa nyuda karusakan ing mekanisme nggawe botol lan jamur.
Elinga yen nalika nggunakake sirah gas kanggo nyetel, kudu ana pratandha ketok, kayata Paint ketok utawa engraved karo nomer mripat-keno, etc., supaya minangka supaya kebingungan karo sirah gas normal lan nimbulaké losses sawise mistakenly diinstal ing botol. mesin nggawe.
8. Kalibrasi sadurunge sirah ndamu dilebokake ing mesin
Ing sirah ndamu kalebu ndamu positif (Pukulan Akhir), cooling siklus exhaust (Exhaust Air), ndamu sirah mburi pasuryan exhaust (Vent) lan equalizing online (Equalizing Air) sak proses ndamu positif. Struktur kasebut rumit banget lan penting, lan angel diamati kanthi mripat langsung. Mulane, disaranake sawise blower anyar utawa ndandani, paling apik kanggo nyoba karo peralatan khusus kanggo mriksa manawa pipa intake lan exhaust saben saluran lancar, supaya efek kasebut tekan nilai maksimal. Perusahaan asing umum duwe peralatan khusus kanggo verifikasi. Kita uga bisa nggawe piranti kalibrasi sirah gas sing cocog miturut kahanan lokal, sing utamane praktis. Yen kolega kasengsem ing iki, padha bisa ngrujuk menyang paten [4]: METODE LAN APPARATUS kanggo TESTING DUAL-STAGE BLOWHEAD ing Internet.
9 Potensi cacat sing gegandhengan karo sirah gas
Cacat amarga setelan jeblugan positif lan sirah jotosan sing ora apik:
1 Pukulan Rampung
Wujude : Cangkeme botol mumbul-mumbul (mlembung), sebabe: hawa imbangan saka sirah sing diunekake macet utawa ora bisa.
2 Crizzled Sealing lumahing
Katon: retak cethek ing pojok ndhuwur tutuk botol, sabab: Ing pasuryan mburi utama saka sirah ndamu wis rusak banget, lan botol panas gerakane munggah nalika ndamu, lan disebabake impact.
3 Gulu Mlengkung
Kinerja: Gulu botol condong lan ora lurus. Panyebabe yaiku sirah sing ndamu udhara ora Gamelan kanggo exhaust panas lan panas ora rampung kosong, lan botol panas iku alus lan deformed sawise clamped metu.
4 Tandha Pipa jotosan
Gejala: Ana goresan ing tembok njero gulu botol. Alesan: Sadurunge ndamu, pipa ndamu ndemek tandha pipa ndamu sing dibentuk ing tembok njero botol.
5 Ora Diunekake Awak
Gejala: ora cukup mbentuk awak botol. Panyebab: Tekanan udara sing ora cukup utawa wektu sing cendhak banget kanggo ndamu positif, penyumbatan knalpot utawa panyesuaian bolongan knalpot sing ora cocog.
6 Ora Diunekake Pundhak
Kinerja: Botol kaca ora kawangun kanthi lengkap, nyebabake deformasi pundhak botol. Alasan: cooling ora cukup ing botol panas, blockage saka exhaust utawa imbuhan ora bener saka bolongan exhaust saka piring exhaust, lan Pundhak alus saka botol panas sags.
7 Vertikal tanpa syarat (botol bengkok) (LEANER)
Kinerja: Penyimpangan antarane garis tengah tutuk botol lan garis vertikal ing ngisor botol, sababe: pendinginan ing jero botol panas ora cukup, nyebabake botol panas dadi alus banget, lan botol panas dadi miring menyang sisih siji, nyebabake nyimpang saka tengah lan deformasi.
Ing ndhuwur mung panemuku pribadi, muga-muga aku bener.
Wektu kirim: Sep-28-2022